دکمه کاربید تنگستن

چرا ما را انتخاب کنید

قابلیت های R&D قوی

این شرکت دارای بیش از 20 اختراع در زمینه کاربید سیمانی و فناوری پردازش عمیق، مواد جدید و فناوری های جدید است و دارای قابلیت های تحقیق و توسعه قوی است.

قدرت شرکت

این شرکت دارای نیروی فنی قوی، تکنولوژی تولید پیشرفته و تجهیزات تولید پیشرفته است. این یکی از بهترین تامین کنندگان کاربید تنگستن در چین است.

تولید کننده حرفه ای

این یک تولید کننده حرفه ای است که در تحقیق و توسعه، تولید، پردازش عمیق محصول و فروش تجارت داخلی و خارجی مشغول است.

 

 

پیگیری سفارش آنلاین

با استفاده از سیستم رهگیری ما می توانید پیشرفت سفارش خود را به صورت آنلاین پیگیری کنید. شما به اطلاعات ردیابی دسترسی خواهید داشت، بنابراین می دانید بسته شما دقیقا کجاست و چه زمانی به درب منزل شما تحویل داده می شود.

 

دکمه کاربید تنگستن چیست؟

 

دکمه های کاربید تنگستن که با نام های درج کاربید تنگستن یا دکمه های کاربید سیمانی نیز شناخته می شوند، نوعی ابزار برش هستند که در صنایع حفاری و معدن استفاده می شود. آنها کاربید تنگستن، یک ماده سخت و بادوام، را با یک عامل اتصال مانند کبالت یا نیکل ترکیب می کنند. قرار دادن دکمه های کاربید در مته فرآیندی است که نیاز به دانش فنی و تخصص دارد.

 
مزایای دکمه تنگستن کاربید
 
01/

توانایی تحمل دمای بالا
دکمه تنگستن همچنین به دلیل نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر خزش حرارتی، به طور مرتب برای ایجاد آلیاژها و سوپرآلیاژها استفاده می شود، که آن را برای کاربردهای گرمایی تر، جایی که سایر فلزات از کار می افتند، مناسب می کند.

02/

متمرکز
چگالی تنگستن در میان هر فلزی با 19.3 گرم بر سانتی متر مکعب بالاترین میزان است. چگالی آن 19.3 برابر بیشتر از آب و 1.7 برابر بیشتر از چگالی سرب است.

03/

انبساط حرارتی کم است
مانند هر فلز خالصی که کمترین ضریب انبساط حرارتی دارد، تنگستن در دماهای شدید نسبت به مواد تولیدی معمولی (مثلاً فولاد) پایدارتر است. این استحکام ساختاری دارد که نمی‌تواند با فلزات دیگر مطابقت داشته باشد، و به ویژه در مواقعی که سختی در بالا مورد نیاز است مفید است. دماها - مانند پره های توربین های موتور جت.

04/

برق رسانی
آلیاژ تنگستن به دلیل خواص رسانایی و بی اثر بودن نسبی آن به طور گسترده در صنعت الکترونیک و محیط‌هایی که دارای سطح بالایی از تشعشع هستند استفاده می‌شود. نفوذ اشعه ایکس به مواد نسبتاً بی اثر و با چگالی بالا دشوار است. علاوه بر این، فلز تنگستن اغلب در الکترودها، هادی ها و فیلم های فلزی استفاده می شود.

05/

مقاوم در برابر خوردگی
در نتیجه، تنگستن می‌تواند در طیف وسیعی از محیط‌های خورنده و کاربردهای خارج از منزل استفاده شود. به عنوان مثال، زمانی که احتمال قرار گرفتن در معرض مواد خورنده مانند آب، اسیدها یا حلال ها وجود دارد، مفید است.

06/

قدرت ساخت
اگرچه تنگستن یک فلز بسیار مقاوم با بالاترین استحکام کششی در بین تمام فلزات خالص است، اما استحکام این ماده به این معنی است که می‌تواند تحت شرایط خاصی بدون ترک خوردگی به درون سیم‌های شکننده کشیده شود.

 

کاربرد دکمه تنگستن کاربید
 

دکمه کاربید در صنعت معدن

وقتی صحبت از حفاری سنگ و عملیات معدن می شود، دکمه های کاربید قهرمانان گمنامی هستند که غیرممکن ها را ممکن می کنند. این بچه‌های کوچک مانند میخ‌ها سخت هستند و می‌توانند چالش‌برانگیزترین سطوح را تحمل کنند، و آنها را به گزینه‌ای برای حفاری در میان سنگ‌ها و زمین‌های سخت تبدیل می‌کند. تجهیزات معدنی مانند مته ها و ابزارهای حفاری برای دوام و کارایی خود به دکمه های کاربید متکی هستند و از عملکرد روان در صنعت معدن اطمینان می دهند.

دکمه کاربید در صنعت ساختمان

وقتی صحبت از کارهای سنگین در دنیای ساخت و ساز می شود، دکمه های کاربید بهترین دوستان شما هستند. از ماشین های فرز جاده گرفته تا سطل های بیل مکانیکی، دکمه های کاربید کارایی و طول عمر تجهیزات ساختمانی را افزایش می دهند. مقاومت در برابر سایش و چقرمگی آنها به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری کمک می کند و تضمین می کند که پروژه های ساخت و ساز با دقت و دوام کامل می شوند.

 

دکمه کاربید در صنعت نفت و گاز

برای آن دسته از افراد شجاعی که در صنعت نفت و گاز کار می کنند، دکمه های کاربید در عملیات حفاری دستیاران قابل اعتماد شما هستند. مته های حفاری با دکمه های کاربید می توانند در برابر دما و فشارهای شدید مقاومت کنند و فرآیندهای حفاری ایمن و کارآمد را تضمین کنند. دکمه های کاربید با کیفیت برای حفظ بهره وری و استانداردهای ایمنی در عملیات حفاری نفت و گاز بسیار مهم هستند و آنها را جزء تجهیزات حفاری غیرقابل مذاکره می کند.

دکمه کاربید در صنعت کشاورزی

کشاورزان و علاقه مندان به کشاورزی توجه داشته باشید! دکمه های کاربید فقط برای تنظیمات صنعتی نیستند. آنها همچنین نقش حیاتی در ماشین آلات کشاورزی دارند. ابزارهای خاکورزی و تیغه های شخم مجهز به دکمه های کاربید عملکرد و طول عمر بهتری را ارائه می دهند و کارهای کشاورزی را کارآمدتر و مقرون به صرفه تر می کنند. با استفاده از دکمه های کاربید در تجهیزات کشاورزی، کشاورزان می توانند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهند و فصل برداشت پربار را تضمین کنند.

Tungsten Carbide Buttons for Rock Drill Bits

انواع دکمه تنگستن کاربید

دکمه های گوه ای
دکمه های گوه کاربید تنگستن عمدتاً برای نصب مته های مخروطی و ضربه ای، حفاری سنگ نرم یا متوسط ​​سخت استفاده می شود. و همچنین برای مته دیگری با ورق آلیاژی استفاده می شود

 

دکمه های زغال سنگ
Yg8 درجه عمومی برای دکمه های کود کاربید تنگستن است که با سختی بالا، استحکام بالا و غیره

 

دکمه های جاده
دکمه های جاده کاربید تنگستن اغلب در معادن روباز، معدن، پروژه های برق آبی، حفاری چاه ها استفاده می شود و عمدتاً برای سختی حفاری تشکیل سنگ بالا نیست.

دکمه های تخت

دکمه‌های تخت تنگستن کاربید عمدتاً برای معدن میدان نفتی با حفاری چینی و دندان‌های قطری استفاده می‌شوند که دارای مقاومت سایشی عالی و چقرمگی ضربه است.

دکمه های پنجه

دکمه های پنجه کاربید تنگستن دارای چرخه استفاده طولانی هستند. طول عمر تقریباً 5-6 بار با مته با همان قطر است که باعث صرفه جویی در ساعت کاری و کاهش کار دستی می شود.

دکمه های قاشق

دکمه های کاربید قاشق تنگستن برای تنظیم بیت مخروط برای شکستن سنگ در راه برش استفاده می شود، مناسب برای حفاری با سرعت بالا سنگ نرم.

دکمه های قارچ

به دلیل شکل شبیه به نام قارچ به دندان های دکمه های کاربید نیز معروف است. اندازه دقیق است، جوشکاری جامد را امکان پذیر می کند و در مته dth که برش دندان آسان نیست استفاده می شود.

درجات کلی کاربید تنگستن شامل

 

 

YG4c دارای چگالی 15.10 است و عمدتاً برای برش مته ضربه ای مواد نرم و سخت استفاده می شود.

YG6-دارای چگالی 14.95 است و به عنوان قطعه زغال‌سنگ برقی با زغال‌گیر، غلتک روغنی و بیت اسکراپر استفاده می‌شود.

YG8-با چگالی 14.80، این دکمه کاربید تنگستن کاربردهای مشابه yG6 دارد.

YG11C- دارای چگالی 14،40 است و بیشتر در بیت های ضربه ای و غلتکی که برای برش مواد با سختی بالا استفاده می شود استفاده می شود.

YG 13C-با چگالی 14.2، این دکمه کاربید تنگستن عمدتاً برای چرخاندن مته ضربه ای استفاده می شود که برای برش سختی متوسط ​​و بالا توپ استفاده می شود.

YG15C- دارای روغن چگالی 14 است.{3}} و در مته مخروط روغن و ابزار برش سنگ سخت متوسط ​​استفاده می شود.

 

دکمه های کاربید تنگستن: 5 نوع سایش رایج
 

سایش ساینده
سایش سایشی در هنگام برخورد و اصطکاک بین دکمه‌های کاربید تنگستن و سنگ‌ها اتفاق می‌افتد. این یک حالت شکست عادی و اجتناب ناپذیر است که حالت شکست نهایی مته ها نیز می باشد. به طور کلی، سایش دکمه های مرکزی و دکمه های گیج متفاوت است. دکمه های کاربید که به لبه نزدیکتر هستند یا آنهایی که سرعت خطی بالاتری دارند در حین کار اصطکاک نسبی بیشتری با سنگ خواهند داشت و سایش می تواند جدی تر باشد.

 

خستگی حرارتی
خستگی حرارتی ناشی از دمای بالا به دلیل ضربه و اصطکاک بین نوک های استخراج کاربید تنگستن است که می تواند تا حدود 700 درجه باشد. این را می توان از ظاهر دکمه های کاربید تنگستن هنگامی که ترک های نیمه پایدار متقاطع روی سطح دندانه های دکمه وجود دارد مشاهده کرد. خستگی شدید حرارتی به طور کامل به دکمه های کاربید سیمانی آسیب می رساند و مته را فرسوده می کند.

 

پاره شدن
پاره شدن اصطلاحی است که برای توصیف نواحی از بتن که ترک خورده و از زیر لایه جدا شده اند استفاده می شود. در صنعت کاربید سیمانی، به حالت شکست اشاره دارد. سطح تماس بین دکمه های کاربید سیمانی شده و سنگ تحت نیروی ناهموار است و در اثر تکرار این نیروها ترک هایی ایجاد می شود. چقرمگی آلیاژ برای جلوگیری از انبساط ترک و در نتیجه پوسته شدن دکمه های کاربید تنگستن بسیار کم است.

 

ترک های سطحی
ترک های سطحی پس از بار فرکانس بالا و سایر مکانیسم های خرابی ایجاد می شوند. ترک های کوچک روی سطح به طور متناوب بزرگ می شوند. شکل ساختاری، روش حفاری مته ها، موقعیت دندانه های دکمه کاربید تنگستن و ساختار سنگی که قرار است سوراخ شود، ایجاد می شود.

 

شکستگی برشی
شکست برشی به شکستگی و/یا متلاشی شدن یک ماده به دلیل اعمال نیروی کرنش بر روی سطح آن اشاره دارد. شکست برشی کاربید تنگستن نتیجه این است که دکمه‌های کاربید تنگستن دائماً در معرض تنش‌های فشاری و برشی بالاتر از حدی است که کاربید تنگستن می‌تواند تحمل کند. به طور کلی، شکستگی برشی به راحتی قابل تشخیص نیست و پس از وجود شکستگی همچنان می تواند کار کند. شکستگی برشی بیشتر در نوک اسکنه دیده می شود.

نحوه انتخاب دکمه کاربید تنگستن
 
 
سختی و خواص مواد

مواد مختلف دارای سختی و خواص متفاوتی هستند که بر انتخاب بیت دکمه تاثیر می گذارد. برای مواد با سختی بالاتر، قطعه دکمه با کاربید تنگستن را انتخاب کنید تا از کارایی و عمر مفید حفاری سنگ اطمینان حاصل کنید.

 
انتخاب نوع دکمه

شکل بیت دکمه عامل حیاتی در انتخاب است. شکل های رایج دکمه شامل دکمه های مخروطی، دکمه های سهموی و دکمه های ogive است. هر نوع دکمه برای سناریوهای کاربردی مختلف مناسب است.

 
ماهیت سنگ

ماهیت سنگ نیز بر انتخاب تکه های دکمه تاثیر می گذارد. با توجه به سختی و خورندگی سنگ، با توجه به روش‌های حفاری مانند حفاری روباز، زیرزمینی، حفاری تونل، حفاری تولیدی، حفاری سوراخ لنگر، با توجه به محیط تخلیه پودر مانند هوای فشرده، آب پرفشار و رسانه های دیگر، با توجه به نوع مته سنگ مانند سنگین، سبک، پنوماتیک، هیدرولیک و عوامل دیگر دکمه بیت را انتخاب کنید.

 
برند و کیفیت

هنگام انتخاب دکمه تنگستن کاربید، دانستن مارک و کیفیت آن نیز بسیار مهم است. برندهای عالی معمولاً فرآیندهای طراحی و ساخت ساختاری بهتری دارند که می تواند عملکرد حفاری پایدار و قابل اعتمادتری را ارائه دهد. علاوه بر این، کیفیت قابل اعتماد بیت دکمه دارای طول عمر بیشتر و مقاومت در برابر سایش بهتر است که می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و راندمان حفاری را بهبود بخشد. بنابراین، ما باید آن دسته از تامین کنندگان و مارک های با شهرت و تجربه خوب را انتخاب کنیم.

 
مراحل دکمه کاربید تنگستن
 

تهیه مواد خام
روش های زیر به مواد پودر WC و پودر کبالت نیاز دارند. پودر WC از سنگ معدن تنگستن ساخته شده است که در طبیعت استخراج و خرد شده است. سنگ معدن تنگستن طیف وسیعی از واکنش های شیمیایی را تجربه می کند، ابتدا با اکسیژن به اکسید تنگستن و سپس با کربن تبدیل به پودر WC می شود.

 

مخلوط کردن پودر
اکنون در اینجا اولین قدم نحوه ساخت دندان های کاربید توسط کارخانه ها است. کارخانه ها مقداری چسب (پودر کبالت یا پودر نیکل) را به پودر WC اضافه می کنند. بایندرها درست مانند "چسب" در زندگی روزمره ما هستند که به ترکیب محکم تر کاربید تنگستن کمک می کنند. کارگران باید پودر مخلوط را آزمایش کنند تا اطمینان حاصل شود که می تواند در مراحل زیر از آن استفاده کند.

 

آسیاب مرطوب
در طی این روش، پودر اختلاط را در دستگاه آسیاب توپ قرار داده و با مایعی مانند آب و اتانول آسیاب می‌شود. این مایع واکنش شیمیایی نمی دهد اما آسیاب را تسهیل می کند.

 

اسپری خشک کردن
این روش همیشه در یک خشک کن اتفاق می افتد. اما کارخانه های مختلف ممکن است انواع مختلفی از ماشین ها را انتخاب کنند. دو نوع ماشین آلات زیر رایج هستند. یکی وکیوم خشک کن است. دیگری برج خشک کن اسپری است. آنها مزایای خود را دارند. کار خشک کردن با اسپری با حرارت زیاد و گازهای بی اثر برای تبخیر آب. این می تواند بیشتر آب را تبخیر کند، که در دو روش زیر، پرس و تف جوشی بهتر عمل می کند. خشک کردن خلاء به آن درجه حرارت بالا نیاز ندارد، اما گران است و هزینه زیادی برای نگهداری دارد.

Tungsten Carbide Buttons for Tricone Drill Bits

 

Tungsten Carbide Buttons for Mining

فشار دادن
برای فشرده کردن پودر به اشکال مختلف مورد نیاز مشتریان، کارگران ابتدا یک قالب می سازند. دکمه های کاربید به شکل های مختلفی ساخته می شوند، بنابراین می توانید انواع قالب ها را با سر مخروطی، سر توپ، سر سهموی یا سر قاشق، با یک یا دو پخ و با یا بدون سوراخ مشاهده کنید. دو راه شکل دهی وجود دارد. برای اندازه کوچک دکمه ها، کارگران آنها را توسط یک دستگاه اتوماتیک فشار می دهند. برای بزرگترها، کارگران آنها را توسط یک ماشین پرس هیدرولیک فشار می دهند.

 

تف جوشی
کارگران نوک بیت های کاربید فشرده را روی صفحه گرافیتی و در کوره زینتر شده پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) در دمای حدود 1400 درجه سانتیگراد قرار می دهند. دما باید با سرعت کم افزایش یابد تا دکمه کاربید به آرامی جمع شود و دکمه تمام شده عملکرد بهتری داشته باشد. پس از پخت، منقبض می شود و تنها تقریباً نیمی از حجم قبلی را خواهد داشت.

 

بررسی کیفیت
بررسی کیفیت بسیار مهم است. دکمه تنگستن کاربید ابتدا از نظر خواصی مانند سختی، کبالت مغناطیسی و ریزساختار برای بررسی سوراخ ها یا ترک های کوچک بررسی می شود. قبل از بسته بندی باید از یک میکرومتر برای بررسی اندازه، ارتفاع و قطر آن استفاده شود.

 

چگونه از دکمه های کاربید تنگستن استفاده کنیم؟

 

اپلیکیشن را شناسایی کنید
برنامه یا وظیفه خاصی را که به استفاده از دکمه های کاربید تنگستن نیاز دارد، تعیین کنید. آنها معمولاً در مته های حفاری، ابزارهای برش و قطعات سایش استفاده می شوند.

 

نوع دکمه مناسب را انتخاب کنید
دکمه‌های کاربید سیمانی در اشکال و اندازه‌های مختلفی (دکمه‌های کاربید کروی، دکمه‌های کاربید مخروطی، دکمه‌های کاربید سهموی، دکمه‌های کاربید گلوله‌ای، دکمه‌های کاربید گوه‌ای، دکمه‌های کاربید تخت بالا و غیره) و اندازه‌ها هستند که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. با توجه به عواملی مانند سختی سنگ، عمق حفاری و سرعت حفاری مورد نظر، نوع دکمه ای را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد.

 

تجهیزات حفاری را آماده کنید
اگر از دکمه‌های کاربید در برنامه‌های حفاری استفاده می‌کنید، مطمئن شوید که تجهیزات حفاری شما به درستی راه‌اندازی شده و در شرایط کار خوب قرار دارند. این شامل بررسی دکل حفاری، مته و سایر ابزارهای مرتبط است.


دکمه های کاربید را نصب کنید
اگر در حال تعویض دکمه های فرسوده روی مته یا ابزار برش هستید، دکمه های قدیمی را با بازکردن یا باز کردن آنها از تجهیزات جدا کنید. سپس دکمه های جدید کاربید تنگستن را در جای خود نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که آنها به طور ایمن بسته شده اند تا از هر گونه تصادف یا آسیب در حین کار جلوگیری شود.

 

پارامترهای حفاری را تنظیم کنید
بسته به کاربرد، ممکن است لازم باشد پارامترهای حفاری مانند سرعت چرخش، نرخ تغذیه و فشار را تنظیم کنید. برای بهینه سازی عملکرد دکمه های کاربید تنگستن، با دستورالعمل های سازنده تجهیزات مشورت کنید یا از متخصصان مشاوره بگیرید.

 

نظارت بر عملکرد و نگهداری
به طور منظم عملکرد دکمه های کاربید تنگستن را در حین کار نظارت کنید. علائم سایش مانند کاهش راندمان سوراخ کاری یا شکستگی دکمه را بررسی کنید. در صورت لزوم، کارهای تعمیر و نگهداری مانند تیز کردن یا تعویض دکمه های فرسوده را انجام دهید تا از عملکرد مطلوب و طول عمر اطمینان حاصل کنید.

 

نحوه نگهداری دکمه تنگستن کاربید

نظافت و نگهداری
دکمه تنگستن کاربید باید بلافاصله پس از استفاده تمیز شود تا مایعات برش، لکه ها و سایر کثیفی ها پاک شود. از حلال ها یا مواد شوینده برای تمیز کردن استفاده کنید و از تمیز بودن سطح مته اطمینان حاصل کنید.

 

روغن کاری
قبل از هر بار استفاده مطمئن شوید که دکمه تنگستن کاربید به درستی روغن کاری شده است. از مایع برش یا روان کننده مناسب برای به حداقل رساندن اصطکاک و گرما استفاده کنید که به بهبود راندمان برش و افزایش عمر بیت کمک می کند.

 

بازرسی منظم
قطعات دکمه تنگستن کاربید را به طور منظم برای سایش و آسیب بررسی کنید. به سایش لبه های برش و پهلوها توجه ویژه ای داشته باشید تا مطمئن شوید که به طور مشهودی آسیب دیده یا بریده نشده اند.

خنک کننده را حفظ کنید

در حین حفاری سوراخ عمیق، از خنک شدن کافی اطمینان حاصل کنید. دمای بالا می تواند به مته آسیب برساند، بنابراین اطمینان حاصل کنید که مایع برش به اندازه کافی برای خنک شدن و روغن کاری جریان دارد.

نرخ تغذیه مناسب

از نرخ تغذیه مناسب استفاده کنید و از نرخ های تغذیه خیلی زیاد یا خیلی کم خودداری کنید. این به جلوگیری از سایش بیش از حد و بهبود کیفیت ماشینکاری کمک می کند.

به مواد قطعه کار توجه کنید

دکمه مناسب کاربید تنگستن را برای مواد قطعه کار خاص انتخاب کنید. مواد مختلف ممکن است به انواع مته ها و پارامترهای برش نیاز داشته باشند. هنگام نگهداری مته های دکمه ای کاربید سوراخ عمیق، آنها را در مکانی خشک و تمیز به دور از رطوبت و مواد شیمیایی نگهداری کنید. برای جلوگیری از برخورد و آسیب بهتر است از ظروف یا قفسه های مخصوص استفاده کنید.

کارخانه ما

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. در پارک صنعتی پیشرفته شهر Zigong در استان سیچوان واقع شده است. این یک تولید کننده حرفه ای است که در تحقیق و توسعه، تولید، پردازش عمیق محصول و فروش تجارت داخلی و خارجی فعالیت می کند. این شرکت دارای نیروی فنی قوی، تکنولوژی تولید پیشرفته و تجهیزات تولید است و یکی از بهترین تامین کنندگان کاربید سیمانی سری تنگستن در چین است.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
سوالات متداول
 

س: کاربید تنگستن برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: محصولات کاربید تنگستن به طور گسترده در بخش های معدن، ساخت و ساز و انرژی (به عنوان مثال، برای احیای آسفالت از جاده ها، حفاری تونل، حفاری)، و صنایع خودرو و هوا فضا استفاده می شود. کاربید تنگستن همچنین در جواهرات و به عنوان توپ در قلم های توپ استفاده می شود.

س: کدام بهتر است، کاربید یا تنگستن؟

پاسخ: در حالی که کاربید تنگستن بسیاری از خواص خود تنگستن از جمله دوام، استحکام و نقطه ذوب بالا را دارد، اما فلز بسیار بهتری است. تنگستن در رده 7.5 در مقیاس Mohs قرار دارد. بسیار سخت و بادوام است اما همچنان می تواند به مرور زمان خراشیده و آسیب ببیند.

س: چرا کاربید تنگستن اینقدر سخت است؟

پاسخ: ریزساختار ظریف این فاز در مقایسه با سایر ترکیبات کاربید تنگستن، سختی بالایی ({0}} HV) همراه با چقرمگی خوب ارائه می‌کند. ماهیت متا پایدار این ترکیب باعث کاهش پایداری دمای بالا می شود.

س: آیا کاربید تنگستن سخت تر از الماس است؟

پاسخ: تنگستن و الماس دو مورد از قوی ترین مواد شناخته شده هستند و بنابراین معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شوند که دوام کلیدی است. الماس به طور کلی سخت‌تر است، اندازه‌گیری 10.0 در مقیاس سختی Mohs (بالاترین اندازه‌گیری ممکن، در حالی که تنگستن بین 7.5 تا 9.0 است.

س: انحلال کاربید تنگستن چیست؟

پاسخ: مکانیسم انحلال ذرات کاربید تنگستن قطعه قطعه شدن-انحلال- انتشار-رسوب بود. مقاومت به سایش پوشش های تقویت شده عمدتاً با میانگین فاصله بین ذرات (MDP) تعیین شد.

س: چرا کاربید تنگستن بسیار ارزان است؟

پاسخ: اول و مهمتر از همه، حلقه های تنگستن ارزان هستند زیرا خود تنگستن فلز گران قیمتی نیست. بر خلاف فلزات گرانبها که کمیاب هستند، تنگستن تقریباً به آسانی در بسیاری از سنگ معدن ها، به ویژه در چین یافت می شود. یک اونس تنگستن ممتاز فقط با قیمت 1 دلار به فروش می رسد!

س: آیا کاربید تنگستن به راحتی می شکند؟

پاسخ: اگر به دنبال حلقه ای بادوام، شیک و مقرون به صرفه هستید، کاربید تنگستن گزینه بسیار خوبی است. آنها در نوارهای عروسی تنگستن سیاه نیز می آیند. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که تخریب ناپذیر نیست و در صورت ضربه زدن با نیروی کافی می تواند بشکند.

س: چرا تنگستن اینقدر گران است؟

پاسخ: تنگستن از منابع مختلفی در طبیعت از جمله ذخایر سنگ معدن به دست می آید که قبل از استفاده در تولید جواهرات باید استخراج، پردازش و تصفیه شود. هزینه های مرتبط با این فرآیند بیشتر هزینه کلی تولید حلقه های تنگستن را تشکیل می دهد.

س: خراشیدن کاربید تنگستن چقدر سخت است؟

پاسخ: او این کار را با مشاهده اینکه کدام ماده معدنی می تواند سطح یک ماده معدنی دیگر را در لیست خراش دهد، انجام داد. کاربید تنگستن بر اساس این مقیاس دارای سختی 9 است، به این معنی که می تواند 9 ماده معدنی از ده ماده را خراش دهد و فقط الماس می تواند کاربید تنگستن را خراش دهد.

س: کاربید تنگستن چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: کاربید تنگستن یک ماده سخت و بادوام است که تقریباً برای همیشه صیقلی باقی می ماند. البته کاستی هایی هم وجود دارد که همزمان با خرید حلقه کاربید تنگستن است. برای شروع، این احتمال وجود دارد که تامین کننده شما حلقه ای با درجه خلوص کمتر از 80 درصد ارائه دهد.

س: کاربید تنگستن چگونه پردازش می شود؟

پاسخ: در یک روش، اکسید تنگستن با گرافیت (کربن) مخلوط می شود. این مخلوط تا دمای 1200 درجه سانتیگراد (2200 درجه فارنهایت) گرم می شود و یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که اکسیژن را از اکسید خارج می کند و کربن را با تنگستن ترکیب می کند تا کاربید تنگستن تولید کند.

س: کاربید تنگستن چگونه قالب گیری می شود؟

پاسخ: کاربیدها از ترکیب ذرات کاربید تنگستن به اندازه میکرون با پودرهای کبالت (یا نیکل) ساخته می شوند. این مخلوط را در قالب قرار داده و به شکل توری یا نزدیک به شبکه فشرده می‌کنند.

س: چگونه کاربید تنگستن درست می کنید؟

A: فرآیندی برای تولید کاربید تنگستن، که اساساً شامل مخلوط کردن پودر اکسید تنگستن با سه تا چهار معادل پودر کربن، قرار دادن مخلوط حاصل در معرض گلوله‌سازی، گرم کردن مخلوط گلوله‌ای تحت حرکت در یک کوره دوار در دمایی از 1000 درجه تا 1600 درجه سانتیگراد در ...

س: تشکیل کاربید تنگستن چه واکنشی است؟

پاسخ: کاربید تنگستن در طی فعال شدن مونوکسید کربن اکسید تنگستن روی کاتالیزورهای عدم تناسب سیلیکاژل تشکیل می شود. مطالعه فعال‌سازی کاتالیزور در H2، H2 + H2O، CO، و CO + CO2 نشان داده است که کاتالیزور را می‌توان به‌طور انتخابی به اکسیدهای زیر استوکیومتری WO2.84 و WO2.72، WO2 و WC کاهش داد.

س: آیا کاربید تنگستن به سختی الماس است؟

پاسخ: در ساختار کاربید تنگستن، اتم های کربن وجود دارد. با این حال، ساختار کاربید تنگستن به اندازه الماس قوی نیست. اگرچه کاربید تنگستن سخت ترین ماده ابزار در صنعت مدرن نیست، اما سختی بالا و کارایی هزینه آن بسیاری از کاربران را به خود جلب می کند.

س: چرا کاربید تنگستن اینقدر سخت است؟

پاسخ: ریزساختار ظریف این فاز در مقایسه با سایر ترکیبات کاربید تنگستن، سختی بالایی ({0}} HV) همراه با چقرمگی خوب ارائه می‌کند. ماهیت متا پایدار این ترکیب باعث کاهش پایداری دمای بالا می شود.

س: آیا تفاوتی بین کاربید تنگستن و تنگستن وجود دارد؟

پاسخ: بزرگترین و مهم ترین تفاوت بین آنها این است که تنگستن به فلز منفرد اشاره دارد، در حالی که کاربید تنگستن آلیاژی از تنگستن و عمدتاً کربن است، اگرچه نیکل و تیتانیوم از دیگر فلزاتی هستند که ممکن است مورد استفاده قرار گیرند. برخی از وب سایت ها و جواهرات از این دو به جای یکدیگر استفاده می کنند.

س: چرا کاربید تنگستن گران است؟

پاسخ: چه باتری تلفن همراه باشد و چه باتری وسیله نقلیه الکتریکی، به مقدار زیادی کبالت نیاز دارد. کبالت کمبود دارد، بنابراین قیمت کبالت نیز به طور کلی افزایش یافته است. از آنجایی که مواد اولیه کاربید تنگستن حاوی کبالت است، قیمت مواد اولیه کاربید تنگستن در سال‌های اخیر رو به افزایش بوده است.

س: آیا می توان کاربید تنگستن را جعل کرد؟

پاسخ: کاربید تنگستن توسط متالورژی پودر تولید می شود. با توجه به ساختار مواد، کاربید تنگستن بسیار سخت و شکننده است. بنابراین، کاربید تنگستن را نمی توان با آهنگری چکشی پردازش کرد. روش های رایج برای پردازش سوراخ ها در محصولات کاربید تنگستن عبارتند از: حفاری، برش سیم، حفاری EDM، حفاری لیزری و غیره.

س: تفاوت بین کاربید و کاربید تنگستن چیست؟

پاسخ: محتوای تنگستن معمولاً 15-25% است. و کاربید جامد توسط فرآیند متالورژی پودر با کاربید تنگستن به عنوان بدنه اصلی و کبالت یا سایر فلزات پیوند دهنده پخته می شود و محتوای تنگستن به طور کلی بالای 80٪ است. به زبان ساده، تمام آلیاژهایی که سختی آنها فراتر از HRC65 است را می توان کاربید جامد نامید.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دکمه کاربید تنگستن در چین، ما به گرمی از شما برای خرید دکمه کاربید تنگستن برای فروش در اینجا و دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

Tungsten Carbide -knoppie spesifikasie, Tungsten Carbide -knoppie vir ontwikkeling, Tungsten Carbide Button Dimensions

(0/10)

clearall